Kiesling perforex one

2017-04-15. No desenvolvimento de um novo centro laser 3D, a Kiesling Maschinentechnik expandiu significativamente a gama de desempenho de seus centros de usinagem do compartimento Perforex. Além dos painéis de usinagem, os fabricantes de controladores e aparelhos de comutação agora também podem processar caixas e gabinetes completos de forma rápida e precisa por corte a laser com o novo Perforex LC 3015. O inovador sistema não é ideal para uso em aço inoxidável, mas também com chapa de aço E placas de metal revestidas de pó. Até agora, os fabricantes de aparelhagem podiam arrumar peças planas e gabinetes com máquinas Kieslingrsquos Perforex. No entanto, a Kiesling expandiu consideravelmente a sua gama com o novo centro laser 3D. Agora, os gabinetes e gabinetes completos, como o gabinete compacto AE, o sistema de invólucro TS 8 e os gabinetes totalmente soldados, como o Rittal SE 8, podem ser usinados a partir de vários lados e em uma operação sem necessidade de re-aperto. Embora a usinagem de superfícies de aço inoxidável tenha sido associada até agora com alto desgaste da ferramenta, tempos de processamento prolongados e altos níveis de ruído, a usinagem com tecnologia laser é sem contato, rápida e com poucas vibrações, e as bordas cortadas não se tornam manchadas Ou descolorido. Além disso, a necessidade de muitas tarefas de retrabalho manual, como limpeza e rebarbação, é eliminada. O fato de que os materiais a serem usinados já não precisam ser apertados (em vez disso, eles só precisam ser colocados na superfície da máquina) acelera o processo ainda mais. O centro laser Kieslingrsquos possui uma superfície de usinagem de 1.270 mm x 850 mm x 2.250 mm. As chapas de aço inoxidável e de aço em espessuras de materiais de até 3 mm podem ser usinadas com uma largura de corte de apenas três décimos de milímetro e a uma velocidade de aproximadamente 550 mmmin. Vale a pena dentro de um curto período de tempo para fabricantes de controladores e construtores de plantas ndash após apenas 150 gabinetes de aço inoxidável ou 300 gabinetes de chapa de aço por ano. Cópia 2017 Rittal GmbH Co. KGDr Thomas Steffen, Jens von Kiesling, Rolf von Kiesling, Friedhelm Loh. 2017-02-25. Kiesling Maschinentechnik junta-se ao Rittal International. Desta forma, o grupo corporativo internacional está expandindo sua expertise nos campos de sistemas de comutação e engenharia de sistemas de controle. A Kiesling, uma empresa familiar sediada em Dietzenbach, no estado alemão da Hesse, é um especialista procurado para soluções de automação na área de engenharia de sistemas de comutação. Desde o início, a Kiesling Maschinentechnik prosperou na inovação. Agora que estamos ligando a empresa a Rittal e Eplan, estamos abrindo perspectivas de crescimento esplêndidas internacionais, ao mesmo tempo em que adiantamos tecnologia de movimentação para nossa abrangente gama de serviços na área de tecnologia de comutação e controle, explica Friedhelm Loh, proprietário e CEO. Do Friedhelm Loh Group. A plataforma de software Eplans e o portfólio de gabinetes de ponta a ponta de Renders serão fundamentais para atender nossos clientes em toda a cadeia de valor na área de engenharia de gabinete. As duas partes concordaram em não divulgar os detalhes financeiros da transação. Rolf von Kiesling, diretor-gerente da Kiesling Maschinentechnik GmbH descreve uma das razões essenciais para a fusão: aguardamos essa colaboração e também a perspectiva de trabalhar juntos no futuro para estabelecer nossas soluções de automação em todo o mundo. O novo Conselho de Administração da Kiesling Maschinentechnik será formado por Rolf von Kiesling e Dr. Thomas Steffen, Presidente de Pesquisa e Desenvolvimento da Rittal. Entre os principais produtos da empresa, que foi fundada em 1970, estão os centros de usinagem para o conjunto do gabinete, centros de corte, sistemas de montagem automática para tiras de terminais, mesas de montagem e unidades de teste do gabinete. A Kiesling começou como uma empresa de engenharia, desenvolvendo soluções específicas para o cliente na área de tecnologia de acionamento. Em 1998, foi adicionada a divisão de engenharia mecânica, juntamente com o primeiro centro de processamento para engenharia de gabinetes. Como resultado, todos os passos de processamento mecânico na montagem de gabinetes, tais como perfuração, corte de rosca e fresagem de ndash de corte, podem ser feitos em uma única etapa de trabalho e com todos os materiais utilizados nos gabinetes de fabricação. A Kiesling oferece soluções de automação orientadas para o futuro para engenharia de gabinetes e adiciona novo potencial de inovação para nosso grupo corporativo, diz um feliz Dr. Thomas Steffen. Com a inovação atual, a Kiesling está mais uma vez estabelecendo os padrões para a automação da construção do gabinete. No futuro, o centro de cablagem Averex assistido por robôs substituirá a fiação manual demorada das placas de montagem, fornecendo um sistema totalmente automatizado para garantir que as conexões estejam em conformidade com todos os padrões e atinjam todos os requisitos de segurança. Aqui, mais uma vez, a fusão resulta em perfeita colaboração com a Rittal: com o auxílio de dados do Eplan Data Portal e do software de engenharia Eplan Electric P8 e Eplan Pro Panel, um gabinete Rittal completo pode ser construído virtualmente. Há também uma interface que garante que todos os dados necessários para posicionamento exato do terminal e fiação correta podem ser usados ​​diretamente para controlar o Averex e outros equipamentos na Kiesling. O membro mais novo do Friedhelm Loh Group se apresentará na Feira de Hanôver de 8 a 12 de abril no stand Rittal no Salão 11, Stand E06 e no stand Kiesling no Salão 11, Stand E18. Cópia 2017 Rittal GmbH Co. KG